Обновление метрологии: Alltrista Plastics внедряет передовые метрологические системы LK

Связанные поставщики

Британский завод Alltrista Plastics, расположенный в Крайстчерче, более десяти лет использовал две координатно-измерительные машины с ЧПУ (КИМ), но эти машины стали неэффективными. Компания заменила их двумя новыми КИМ Altera S 10.7.6 от LK Metrology, что значительно повысило производительность.

Две координатно-измерительные машины (КИМ) с ЧПУ, которые компания Alltrista Plastics использовала круглосуточно и без выходных в течение более десяти лет на своем заводе в Крайстчерче, Великобритания, стали неэффективными. Точность и повторяемость контактно-спусковых датчиков ставились под угрозу из-за возраста машин. Программное обеспечение иногда давало сбой, что приводило к физическому столкновению, повреждению датчика и, возможно, даже проверяемого компонента. Поскольку производимые пластиковые медицинские детали и узлы со временем становились все более сложными, в цикле проверки часто требовался наклонный щуп, поэтому оператору приходилось выбирать из полдюжины заранее установленных конфигураций датчиков, монтировать одну вручную и калибровать ее. Кроме того, человеку придется перебирать различные программы на экране компьютера, чтобы найти и загрузить нужную.

Весь этот процесс был оптимизирован и автоматизирован благодаря установке двух новых КИМ Altera S 10.7.6 производства LK Metrology в Касл-Донингтоне, Великобритания. Также было предоставлено программное обеспечение поставщика для 3-осевого сканирования и составления отчетов Camio, а также сканирующий датчик Renishaw SP25M и моторизованная делительная головка PH10M. По сути, это два датчика в одном, позволяющие осуществлять тактильное сканирование по непрерывному пути, а также сенсорное зондирование отдельных точек. Вместе с матричной пластиной Renishaw, обеспечивающей точное размещение деталей для контроля, эта установка привела к значительному повышению производительности метрологии за счет облегчения фиксации образцов, ускорения циклов измерения и практически устранения вмешательства человека и сопутствующего риска ошибок. Было бы невозможно модернизировать возможности сканирования на старых КИМ, поскольку стоимость была бы непомерно высокой, и в любом случае машины устарели.

Менеджер по качеству Alltrista Питер Макоса сказал: «Я эксплуатировал КИМ LK в течение нескольких лет, работая на производителя аэрокосмической продукции, который стандартизировал их использование. Когда компания Alltrista решила модернизировать свою комнату контроля качества, мы обратились к четырем потенциальным поставщикам оборудования, включая действующего поставщика. Ответ Л.К. был, безусловно, наиболее полным. Компания провела онлайн-демонстрацию одной из наших частей и еще одно испытание, когда мы посетили Касл Донингтон. Это была единственная компания, которая инициировала комплексное обследование на нашем заводе с целью проверки возможности установки оборудования. На основании проведенных измерений, принимая во внимание, что машины LK выше, чем наши предыдущие КИМ, производитель предложил уменьшить высоту моделей Altera S во время их сборки, чтобы они могли удобно проходить через наши дверные проемы и в нашем отремонтированном смотровом помещении. ».

Что окончательно определило решение компании сделать выбор в пользу этого поставщика, так это выгодная цена на оборудование, знающие инженеры, которые работали с ним на протяжении всего процесса продаж, и их репутация в области хорошего послепродажного обслуживания».

Площадка в Крайстчерче является одной из пяти производственных площадок Alltrista и примечательна тем, что является первым предприятием холдинговой группы Jadex, которое полностью работает на возобновляемой электроэнергии. Фирма, аккредитованная по стандарту ISO13485, специализируется на литье пластика под давлением таких устройств, как системы доставки лекарств, и упаковки, такой как блистеры для контактных линз, для медицинской, фармацевтической и нутрицевтической промышленности. Машины для литья под давлением в основном размещаются в одном чистом помещении класса 7 и двух чистых помещениях класса 8. Доля медицинских устройств в обороте, а также в ассортименте и объеме производства увеличивается: за последнее десятилетие их доля выросла с 30 до 50 процентов от общего объема производства и продолжает расти. Другая тенденция заключается в ужесточении допусков при вытяжке новых изделий и ужесточении требований GD&T (геометрические размеры и допуски).