Специальное измерительное решение ускоряет скорость контроля на 92 %

Bowers Group успешно поддержала компанию Virtue Aerospace, занимающуюся точным машиностроением, в соблюдении процедур соответствия, используя индивидуальное измерительное решение. Система была поставлена ​​компании Virtue Aerospace дистрибьютором Bowers Group, компанией Mech Metrology, и была разработана для ускорения процесса проверки крыльчаток авиационных топливных насосов.

Компания Virtue Aerospace, базирующаяся в Великобритании, производит и контролирует балансировку рабочих колес и индукторов насосов для аэрокосмической промышленности. Прецизионные измерения являются предпосылкой выполнения строгих контрактных требований для бизнеса, поэтому потребность в точных измерениях обусловлена ​​требованиями и ожиданиями клиентов, а также строгими требованиями соответствия в отраслях, которые они обслуживают.

Чтобы обеспечить высочайшее качество продукции, Virtue Aerospace доверила Bowers Group предоставить им индивидуальное измерительное решение, которое поможет в поставке деталей, соответствующих самым жестким допускам и высочайшему уровню точности и постоянства.

Ян Смит, менеджер по качеству и окружающей среде компании Virtue Aerospace, сказал: «Внедрение системы измерения от Bowers Group сократило время проверки определенного объема производимой детали, значительно сократив время процесса. Система проста в настройке, удобна для пользователя и надежна, и мы чрезвычайно впечатлены преимуществами, которые она принесла в наш рабочий процесс».

Virtue Aerospace производит сложные прецизионные компоненты для многих отраслей промышленности, включая аэрокосмическую и оборонную. Репутация производителя высококачественной продукции сделала компанию уважаемым партнером в реализации сложных проектов, а ее стремление к исследованию новых идей обеспечило Virtue широко уважаемое имя в аэрокосмической отрасли.

Критическая геометрия крыльчатки топливного насоса

Геометрия крыльчаток топливного насоса абсолютно важна для топливной системы, поскольку она влияет на эффективность, расход, долговечность и производительность. Хорошо спроектированная крыльчатка улучшает подачу топлива и снижает потери энергии, а также повышает производительность и надежность двигателя. Это также влияет на шум, вибрацию и затраты на техническое обслуживание. Очень важно найти правильный баланс между производительностью и технологичностью.

Конкретный продукт Virtue Aerospace имел общий допуск 0,016 мм, поэтому для подтверждения соответствия требуется 100% проверка. Предыдущий метод измерения осуществлялся с помощью КИМ, и хотя измерения были точными, они были трудоемкими и дорогостоящими.

Решение, предложенное Bowers Group, изменило измерения, позволив одновременно оценивать три диаметра с жесткими допусками, обеспечивая многочисленные преимущества, повышающие эффективность и производительность.

С момента установки системы время проверки детали значительно сократилось: с 3 минут на проведение измерений на КИМ до всего 15 секунд с новой внедренной системой измерения, что привело к впечатляющему сокращению времени проверки на 91,6%.

Ключевым преимуществом является простая настройка системы и удобный интерфейс, который сокращает время подготовки и повышает эффективность. Одновременные измерения помогли сократить время проверки, а система была спроектирована с учетом надежности и обеспечения последовательных и точных результатов.

Для получения дополнительной информации: www.bowersgroup.co.uk.

ССЫЛКА НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ