Optikos Corp. явно сосредоточена на совершенствовании процессов

Источник всех изображений: Оптика

Тщательное внедрение оптимальных инструментов и методов является целью Optikos Corp. (Уэйкфилд, Массачусетс), оптической инженерно-производственной компании, работающей над устранением потерь при перемещении продукции, простоев и дефектов продукции. Это не просто предприятие, ориентированное на рост, но также способное принести денежную выгоду.

Optikos является домом для крупнейшей независимой группы оптических инженеров в мире. Они специализируются на инженерном проектировании, разработке и производстве сложных оптических и оптико-механических изделий для широкого круга клиентов. Кроме того, у них есть собственная стандартная линейка метрологических испытательных систем для измерения линз, камер и офтальмологических систем. Optikos обслуживает медико-биологическую, медицинскую, автомобильную, аэрокосмическую, оборонную, VR/AR, полупроводниковую и потребительскую отрасли — вы найдете их везде, где есть свет.

Компания выросла, сосредоточив внимание на процессах обеспечения качества, будь то разработка передовой метрологической продукции в группе исследований и разработок, внутреннее тестирование объективов и камер с помощью услуг IQ Lab или проектирование и разработка продукции с помощью инженерных услуг и контрактного производства. Производство Optikos производит продукцию в количествах от сотен до десятков тысяч единиц каждый год на своем предприятии, сертифицированном по стандартам ISO 9001 и ISO 13485.

Инновационное решение проблем, предлагаемое командой инженеров Optikos, отличает их от конкурентов. Их опыт ясно отражается в их внимании к внутреннему качеству и производственным процессам, от производства до чистых помещений класса 6 ISO, рабочих ячеек и даже использования оптимального контроля в их лаборатории контроля качества. Бережливые и высокоэффективные методы исключают потери, предотвращают упущенную выгоду и защищают репутацию этой растущей компании.

Одним из самых простых и доступных улучшений качества, которые может предпринять компания, является скорость, с которой инспектор качества может возвращать результаты на производство и в проектирование. Компания Optikos сосредоточила внимание на этом процессе в своей инспекционной группе.

«Просматривая результаты проверки КИМ со стола, как это делает машинист при проектировании идеальных установок и креплений, я могу возвращать данные проверки в проектирование гораздо быстрее, чем когда-либо прежде», — говорит Уильям Бегин, техник по контролю качества в Optikos. .

Как и большинство инспекционных лабораторий, Optikos поддерживает различные запросы: от инженеров, выполняющих исследования и разработки, запросы цехов, проверки по заказу клиента и входной контроль критически важных компонентов. Благодаря правильному закреплению детали и модульным быстрозаменяемым крепежным пластинам переход от одной детали к другой или проверка альтернативных размеров детали для инженера происходит быстро. Инспектор имеет возможность быстро переориентировать деталь, закрыть процедуру, открыть новую и установить новую пластину в течение нескольких минут. Детали переустанавливаются без необходимости перемещения, что обеспечивает эффективное производство. Эти же закрепленные детали также могут перемещаться с одного объекта инспекционного оборудования на другое.

«Я смог оставаться на оси Z, мне не пришлось менять инструмент или угол наклона вершины», — сказал Бегин об инструментах Inspection Arsenal. «Это происходит регулярно в моей работе и значительно экономит время. Я вернулся к работе, над которой работал раньше, без каких-либо изменений программы, инструмента или угла вершины».

Экономичная технология модульного крепления с быстрой заменой Inspection Arsenal была представлена ​​одним из предпочтительных поставщиков метрологии Optikos - LF O'Leary, расположенным в Уэймуте, Массачусетс.

«Optikos только что приобрела КИМ у ведущего OEM-производителя», — сказал Ник Мастрокола, менеджер по качеству Optikos. «Мы обсуждали проектирование приспособлений для стола, и я предложил Inspection Arsenal. Основываясь на предыдущем опыте, я знал, что мы сразу же возьмемся за дело с модульными приспособлениями, а скорость и точность будут исключительными».

Когда компания Begin настраивает производственный контроль с многочисленными измерениями и подробными отчетами, возникают две основные проблемы: время начальной настройки и время разгрузки-перезагрузки, которые имеют решающее значение для эффективности производства. Благодаря пружинному патрону и предварительно сконфигурированному комплекту приспособлений Inspection Arsenal время на первоначальную настройку практически исключается.